Теплопередающая пластина как основной конструктивный элемент пластинчатого аппарата
· пластины сетчато-поточного типа
В этих пластинах турбулизирующие элементы профиля одновременно создают сетку взаимных опор между пластинами, что позволяет значительно повысить жесткость пакета и обеспечить его работоспособность при более высоких давлениях.
На рисунках 4 – 7 показаны современные конструкции пластин, выпускаемые отечественной и зарубежной промышленностью.
|
|
|
Рисунок 4 –Пластины канальчатого типа: а – «Астра»; б, в – «Феникс» |
|
|
|
Рисунок 5 – Пластинчатые пары с турбулизирующими вставками из штампованных элементов «Мульти-Пасс»: а - схема движения жидкости; б – пара с пластмассовой вставкой; в – пара с металлической вставкой 1 – пластина, 2 - вставка |
|
а) б) в) |
|
Рисунок 6 – Пластины ленточно-поточного типа: а – «Альфа-Лаваль» Р-11; б – «Альборн-159 свободно-поточного типа; в – «Парафлоу» с двойной гофрировкой. |
|
а) б) в) |
|
Рисунок 7 – Пластины сетчато-поточного типа: а – «Силькеборг»; б – «Кольдинг»; в – ПР-0,5М |
Особенности конструкции пластины в целом обычно определяет следующее:
а) конструкция гофр или профиль рабочей теплообменной стенки;
б) форма угловых отверстий для подвода и отвода рабочих сред и устройства для снижения гидравлического сопротивления участков входа и выхода;
в) уплотнительная система;
г) система подвески пластин на рамс аппарата и фиксации положения пластин в пакете;
д) устройство для безопасного обслуживания пакета пластин при аварийном нарушении герметичности прокладок;
е) устройство вспомогательных конструктивных элементов пластины, повышающих жесткость собранной системы, способствующих технологичности изготовления, создающих удобства обслуживания и ремонта и т. д.
Практически эти элементы не всегда удается рационально совместить в одной детали.
В таблице 1 и на рисунке 8 приводятся характеристики пластин сетчато-поточного типа с гофрами треугольной формы в «елочку». Они как наиболее эффективные, широко применяются в большинстве конструкций отечественных пластинчатых теплообменников для химических и смежных с ним производств.
|
|
|
Рисунок 8 – Конструкция сетчато-поточных пластин для выпуска широкого размерного ряда теплообменных аппаратов: а – ПР-0,2 ; б – ПР-0,3; в – ПР-0,5М; г – ПР-1,3 |
а) б) в) г) Таблица 1 – Характеристики пластин сетчато-поточного типа
|
Параметры сетчато-поточных пластин с наклонными гофрами треугольного профиля |
ПР – 0,2 |
ПР – 0,3 |
ПР – 0,5Е |
ПР – 0,5М |
ПР – 1,3 |
ПС -0,8 |
|
Габаритные размеры пластин, мм Длина………………………. Ширина…………………… |
650 650 |
1370 300 |
1380 500 |
1380 550 |
1910 920 |
1370 640 |
|
Толщина стенки, мм |
1,2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Поверхность теплообмена, м2 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
1,3 |
0,8 |
|
Эквивалентный диаметр канала, мм |
7,5 |
8 |
8 |
9,6 |
9,6 |
9 |
|
Площадь поперечного сечения канала, м2 ×103 |
1,6 |
1,1 |
1,8 |
2,4 |
4,3 |
3 |
|
Шаг гофр (по нормали к гофрам), мм |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Высота гофр, мм |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
|
Число гофр на пластине |
21 |
50 |
66 |
66 |
95 |
46 |
|
Длина одного канала (приведенная), м |
0,44 |
1,12 |
1,15 |
1 |
1,47 |
1,26 |
|
Площадь углового отверстия, м2 |
0,0082 |
0,0045 |
0,017 |
0,017 |
0,03 |
0,03 |
|
Диаметр присоединяемого штуцера, мм |
100 |
50 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
ПР – пластины для разборных теплообменников ПС – пластины для блочных сварных теплообменников |